1 yếu tố xoắn lưu động
Khi hệ số xoắn lưu động lớn, mật độ lưu động tăng lên, sự gắn kết tốt, khả năng chống ma sát giữa các sợi tăng lên và phản ứng lực kéo tăng lên. Với điều kiện là thước đo vùng phía sau và tỷ lệ dự thảo vùng phía sau không thay đổi, sợi không thể được tháo dỡ hiệu quả và sợi có thể đi vào vùng dự thảo chính với một vòng xoắn lớn trở lại, dẫn đến hiện tượng dự thảo không được mở. Nhưng yếu tố xoắn của lưu động không nên quá nhỏ. Nếu nó quá nhỏ, rất dễ tạo ra các bản nháp và chi tiết bất ngờ khi cho ăn vào khung quay, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
2 phạm vi hướng dẫn kéo sợi
Khi hướng di chuyển của hướng dẫn sợi đi lại giống như hướng xoắn của mảnh, lực vẽ là lớn nhất và lực giữ ít hơn lực kéo, dẫn đến hiện tượng hỏng dự thảo. Khi hướng xoắn của mảnh đối diện với hướng di chuyển của hướng dẫn sợi đi, lực dự thảo nhỏ hơn, có lợi để giảm sự thất bại dự thảo.
3. Việc tăng khẩu phần lưu động khẩu phần lưu động là tăng cường lực lượng soạn thảo. Trong cùng một điều kiện cũi và tỷ lệ soạn thảo nhất định và hệ số xoắn lưu động ở vùng phía sau, lực hấp dẫn của lưu động khẩu phần nặng lớn hơn so với lưu động khẩu phần nhẹ, vì vậy lực hấp dẫn của khẩu phần lưu động cao hơn. Khẩu phần lưu động nên được điều chỉnh cho phù hợp với khoảng cách giữa các nips, để tránh sự biến động dữ dội của lực dự thảo tại nips trong quá trình soạn thảo kéo sợi, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc soạn thảo bình thường của vòng quay.
4 máy đo con lăn quay khổ nhỏ có lợi cho việc kiểm soát sợi nổi trong râu, do đó lực kéo dài của râu được tăng lên trong quá trình soạn thảo, dễ gây ra hiện tượng không mở. Với sự gia tăng khoảng cách con lăn, khả năng kiểm soát sợi nổi trong râu bị suy yếu, do đó sợi có thể được kiểm soát tốt và rút ra bình thường, và hiện tượng không có bản vẽ được tránh.
5 soạn thảo ở khu vực quay phía sau. Với sự gia tăng của việc soạn thảo nhiều trong khu vực quay phía sau, số lượng sợi trong mặt cắt ngang của râu vào khu vực soạn thảo chính bị giảm, và lực soạn thảo bị giảm, có lợi cho việc kiểm soát sợi trong râu bằng hàm soạn thảo và giảm hiện tượng hỏng dự thảo. Nhưng nói chung, nó không có lợi cho việc cải thiện chất lượng sợi. Hiện nay, hầu hết các doanh nghiệp sản xuất áp dụng khoảng cách trung tâm lớn hơn của con lăn quay trở lại, tỷ lệ dự thảo lưng nhỏ hơn và hệ số xoắn lưu động lớn hơn.
6. Khối đo nip với máy đo nip nhỏ hơn rất hữu ích để tăng cường khả năng kiểm soát của tạp dề nip để soạn thảo sợi, và có khả năng kiểm soát tốt hơn đối với sợi cạnh của sợi khi sợi thay đổi tốc độ, để cải thiện độ đều sợi. Khi khối khổ được tăng lên, lực điều khiển của hàm tạp dề trên râu bị suy yếu, có thể làm giảm hiện tượng hỏng dự thảo, nhưng có tác động nhất định đến chất lượng sợi.
7 áp suất con lăn quay nhỏ, điều khiển hàm của sợi yếu, dẫn đến sợi trong dải không thể kiểm soát tốt và hiện tượng nháp không mở. Khi áp suất con lăn tăng lên, ranh giới ma sát của hàm soạn thảo tăng lên, do đó các sợi trong râu có thể được kiểm soát tốt và rút ra bình thường. Áp lực của phía trước, giữa và phía sau của nôi nên được phân phối hợp lý để tránh hiện tượng dự thảo thất bại ở khu vực phía sau.
Đối với các Cũi mới với lớp phủ trên bề mặt, lớp phủ bề mặt dày hơn, lực giữ bề mặt của COTS bị suy yếu rất nhiều và tỷ lệ trượt cots cao hơn trong quá trình soạn thảo, do đó sợi không thể được kiểm soát hiệu quả và sợi dễ dàng thoát ra khỏi đầu cứng. Tuy nhiên, lớp phủ trên bề mặt cũ mỏng, hệ số ma sát trên bề mặt cũi lớn, lực giữ của cũi với sợi lớn hơn lực vẽ của sợi và sợi có thể được rút ra bình thường. Bởi vì không có xử lý hóa học trên bề mặt của cũi không được xử lý, bề mặt cũi có thể tiếp xúc trực tiếp với râu, với hệ số ma sát lớn, lực hấp dẫn lớn và có thể khắc phục lực kéo dài lớn, đây là một biện pháp hiệu quả để giải quyết vấn đề hỏng dự thảo. Vào mùa đông, vì nhiệt độ thấp, con lăn da cứng mà không cần điều trị, tỷ lệ trượt tăng lên và rất dễ bị cứng đầu.
Trong sản xuất hàng ngày, nguyên liệu thô luôn ở trạng thái thay đổi, chiều dài chất lượng sợi trong mảnh dài hơn (chẳng hạn như tăng hàm lượng mảnh chải) hoặc độ đồng đều chiều dài là tốt, hệ số ma sát giữa các sợi trong mảnh trở nên lớn hơn và phản ứng lực kéo tăng lên trong quá trình soạn thảo. Trong điều kiện của cùng một quá trình quay, hàm soạn thảo không thể kiểm soát hiệu quả các sợi trong mảnh, Kết quả là, mảnh không thể được vẽ bình thường và hiện tượng vẽ không thể mở ra, vì vậy các quy trình khác cần phải được điều chỉnh.
10. Khi độ ẩm của xưởng nhiệt độ và độ ẩm tăng lên, hệ số ma sát giữa các sợi trong râu tăng lên và phản ứng chống ma sát tăng lên, làm tăng lực kéo dài của râu. Trong điều kiện của quá trình quay liên tục, hàm soạn thảo không thể kiểm soát hiệu quả các sợi trong râu, dẫn đến hiện tượng hỏng soạn thảo. Hội thảo cần kiểm soát hợp lý nhiệt độ, độ ẩm theo sự thay đổi theo mùa, điều kiện nguyên liệu và các yếu tố khác để đảm bảo sản xuất bình thường và tránh hiện tượng hỏng dự thảo.
