1 、 Loại bỏ tạp chất
Sợi thường được làm từ nhiều sợi ngắn có độ dài khác nhau bằng cách nối, và cũng bằng cách xoắn các sợi đơn dài liên tục. Trong quá trình kéo sợi, trước hết cần phải loại bỏ tạp chất, tức là phải xử lý sơ bộ nguyên liệu hay còn gọi là sơ chế nguyên liệu kéo sợi. Các loại nguyên liệu thô khác nhau, các loại và tính chất của các tạp chất khác nhau, các phương pháp và kỹ thuật chế biến khác nhau. Các phương pháp xử lý chính của nguyên liệu thô chủ yếu bao gồm các phương pháp vật lý (như ginning), phương pháp hóa học (như khử dầu từ sợi gai dầu, làm sạch lụa) và các phương pháp vật lý và hóa học (như giặt và khử cacbon cho len).
2 、 Phát hành
Để xử lý các sợi rối loạn và liên kết chặt chẽ thành sợi mịn với một số yêu cầu nhất định, cần phải biến các sợi khối thành sợi đơn, loại bỏ liên kết ngang của nguyên liệu sợi, và thiết lập một liên kết dọc chắc chắn giữa đầu và đuôi. Cái trước được gọi là sự thư giãn của các sợi, và cái sau được gọi là tập hợp của các sợi. Việc giải phóng các sợi là để loại bỏ hoàn toàn liên kết ngang giữa các sợi, nhưng sự hư hại của các sợi phải được giảm thiểu càng nhiều càng tốt. Tập hợp các sợi là để thiết lập lại liên kết dọc có trật tự giữa các sợi đã được nới lỏng và xử lý. Sự kết nối này là liên tục, và các sợi trong cơ thể tập hợp phải được phân bố đồng đều và có mật độ tuyến tính và độ bền nhất định cùng một lúc. Lắp ráp sợi, nhưng cũng cần phải thêm một mức độ xoắn nhất định. Quá trình lắp ráp không được hoàn thành cùng một lúc, nó chỉ có thể được hoàn thành sau khi chải thô, phác thảo và xoắn.
3 、 Mở đầu
Xé là xé sợi lớn thành từng bó nhỏ. Theo nghĩa rộng, khử khí cũng là một kiểu mở đầu. Với quá trình mở, lực tiếp xúc giữa sợi và tạp chất yếu đi, do đó tạp chất có thể được loại bỏ và sợi có thể được trộn cùng một lúc. Việc mở và loại bỏ tạp chất không được hoàn thành cùng một lúc, nhưng dần dần được thực hiện thông qua việc phân bổ hợp lý các hoạt động xé, đánh và phân đoạn.
4 、 Carding
Chức năng chải thô là một số lượng lớn kim dày đặc trên máy chải thô tiếp tục nới lỏng các mảnh nhỏ và bó sợi thành một trạng thái duy nhất, để cải thiện hơn nữa việc nới lỏng sợi. Sau khi chải thô, kết nối ngang giữa các sợi về cơ bản được loại bỏ, và chức năng loại bỏ tạp chất và trộn đều đủ hơn. Tuy nhiên, một số lượng lớn các sợi có dạng cong và có móc, giữa mỗi sợi vẫn có một liên kết ngang nhất định. Máy kéo sợi sớm nhất
5 、 lược
Chức năng chải của máy chải kỹ là sử dụng lược để chải sợi ở cả hai đầu tương ứng dưới trạng thái nắm của quá trình chải kỹ chi tiết hơn. Máy chải kỹ có thể loại bỏ sợi ngắn và các khuyết tật nhỏ dưới một độ dài nhất định, đồng thời làm cho sợi song song và thẳng hơn. Sợi hóa học không được xử lý bằng máy chải kỹ vì có chiều dài gọn gàng, ít tạp chất và trạng thái duỗi thẳng song song tốt.
6 、 Bản nháp
Dải đã vẽ sau khi chải kỹ được kéo và kéo theo độ dày định trước dần dần. Quá trình này được gọi là soạn thảo. Nó cung cấp nền tảng cho việc thiết lập kết nối thường xuyên giữa các sợi. Tuy nhiên, việc kéo sợi sẽ mang lại các đoạn sợi ngắn không đồng đều, vì vậy cần phải cấu hình các thông số quy trình và thiết bị kéo sợi hợp lý.
7 、 Xoắn
Xoắn là xoắn dải quanh trục của chính nó để các sợi song song với trục của dải được xoắn lại, do đó tạo ra áp lực hướng tâm để cố định liên kết dọc giữa các sợi.
8 、 Quanh co
Bán thành phẩm hoặc thành phẩm được quấn theo một hình thức nhất định để thuận tiện cho việc bảo quản, vận chuyển và chế biến quá trình tiếp theo, quá trình này được gọi là cuộn dây. Quá trình quấn dây phải được thực hiện liên tục trên cơ sở không ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng sản phẩm. Cần phải nhận ra sự sản xuất liên tục giữa các quá trình và giảm thiểu các vấn đề chất lượng do quá trình quấn dây gây ra. Nói một cách dễ hiểu, quy trình kéo sợi thường bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, mở, chải thô, loại bỏ tạp chất, trộn, kéo, trộn, xoắn và cuộn, và một số chức năng được thực hiện thông qua lặp đi lặp lại.
