Quy trình sản xuất sợi liên kết nóng chảy là công nghệ sản xuất vải không dệt tận dụng đặc tính nóng chảy của sợi nóng chảy khi đun nóng để nấu chảy và liên kết chúng với các sợi khác để tạo thành sản phẩm không dệt. Sau đây là quy trình cơ bản của sợi liên kết nóng chảy:
- Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn sợi nóng chảy thích hợp, chẳng hạn như sợi polyester có độ nóng chảy thấp, làm chất kết dính. Những sợi này thường được trộn lẫn với các loại sợi khác.
- Mở và Trộn: Trộn các sợi nóng chảy với các sợi chủ để đảm bảo phân phối đều các sợi nóng chảy trong các bước tiếp theo.
- Chải thành lưới: Các sợi hỗn hợp được mở và chải thô để tạo thành lưới sợi đồng nhất.
- Liên kết cán nóng: Mạng sợi được làm nóng bằng con lăn áp suất nóng hoặc không khí nóng, và các sợi nóng chảy tan chảy và liên kết với các sợi khác trong quá trình này. Trong phương pháp cán nóng, khi mạng sợi đi qua con lăn được gia nhiệt, các sợi nóng chảy sẽ bị nóng chảy một phần để tạo thành các điểm liên kết.
- Làm mát và tạo hình: Mạng sợi nóng chảy cần được làm mát để cố định cấu trúc của nó và tạo thành vải không dệt ổn định.
- Xử lý hậu kỳ: Tùy thuộc vào nhu cầu của sản phẩm cuối cùng, có thể cần các bước xử lý hậu kỳ bổ sung như cắt, gấp, dập nổi, v.v. để mang lại cho sản phẩm hình thức và hiệu suất cụ thể.
- Kiểm tra và đóng gói thành phẩm: Cuối cùng, vải không dệt được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu cụ thể, sau đó được đóng gói để bán.
Quy trình sợi liên kết nóng chảy được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bông giống như lụa, bông không keo, bông cứng, nội thất ô tô, tấm cách âm, nệm và các sản phẩm khác vì tính bảo vệ môi trường, hiệu quả cao và giá thành cao. hiệu quả. Ngoài ra, công nghệ liên kết nóng chảy có thể giảm việc sử dụng chất kết dính hóa học, giúp giảm chi phí sản xuất và ô nhiễm môi trường.
Điều đáng chú ý là quy trình xử lý sợi liên kết nóng chảy có thể được điều chỉnh theo yêu cầu sản phẩm cụ thể và điều kiện sản xuất để đạt được hiệu quả liên kết và hiệu suất sản phẩm tốt nhất.
